船舶行業(yè)，液壓的推進(jìn)方式>>>>>>

現(xiàn)代船舶逐漸向大型化、專業(yè)化、高速化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的船舶推進(jìn)方式――柴油機(jī)直接推進(jìn)逐漸表現(xiàn)出一些不適應(yīng)。為此，探尋機(jī)動(dòng)性能良好、綜合性能優(yōu)良的推進(jìn)方式來(lái)迎合現(xiàn)代船舶發(fā)展的要求已勢(shì)在必行。

隨著各種先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，電子、磁流體等技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于船舶推進(jìn)裝置中，先后出現(xiàn)了電力推進(jìn)、超導(dǎo)電磁推進(jìn)、噴水推進(jìn)等推進(jìn)方式。這些推進(jìn)方式相對(duì)于柴油機(jī)直接推進(jìn)方式各有優(yōu)點(diǎn)，但都存在不足。本文在分析各種推進(jìn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合液壓傳動(dòng)技術(shù)在船舶中的應(yīng)用，提出了一種新的推進(jìn)方式――船舶綜合液壓推進(jìn)，說(shuō)明其優(yōu)點(diǎn)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其可行性。

1、有推進(jìn)方式及其特點(diǎn)比較現(xiàn)代船舶所應(yīng)用的推進(jìn)方式主要有四種：柴油機(jī)直接推進(jìn)、電力推進(jìn)、超導(dǎo)電磁推進(jìn)和噴水推進(jìn)。這些推進(jìn)方式的特點(diǎn)比較如所示，柴油機(jī)直接推進(jìn)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，但其推進(jìn)裝置功率體積比過(guò)大，并且其主機(jī)、軸和推進(jìn)器要求在同一高度，有效艙容??；電力推進(jìn)似乎是目前最理想的推進(jìn)方式，但由于其主要元件物理特性的限制，增大船舶功率比較困難；噴水推進(jìn)與磁流體推進(jìn)尚在研究階段，仍有許多問(wèn)題需要研究解決。

2、船舶綜合液壓推進(jìn)船舶液壓系統(tǒng)推進(jìn)是通過(guò)雙向變量液壓泵來(lái)調(diào)節(jié)螺旋槳的轉(zhuǎn)速與方向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)船舶前進(jìn)、后退、變速等動(dòng)作。

目前，液壓傳動(dòng)技術(shù)在船舶上的應(yīng)用日益廣泛，如舵機(jī)、起貨機(jī)、錨機(jī)、絞纜機(jī)、吊艇機(jī)、旋梯升降機(jī)、艙蓋板啟閉裝置等船舶甲板機(jī)械多采用液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源或推進(jìn)裝置，而傳統(tǒng)的氣動(dòng)、蒸汽甲板機(jī)械已逐漸淘汰。采用柴油機(jī)直接推進(jìn)、電力推進(jìn)、超導(dǎo)電磁推進(jìn)和噴水推進(jìn)的船舶均需要在船舶上設(shè)置兩套動(dòng)力系統(tǒng)，以供主推進(jìn)裝置與船舶輔機(jī)使用。液力推進(jìn)雖然使用液壓源，但其推進(jìn)效率極低，僅為60，限于特殊場(chǎng)合應(yīng)用。而若主推進(jìn)裝置采用液壓推進(jìn)，就可與輔機(jī)使用同一動(dòng)力源，這樣既利于能源的使用，又利于液壓設(shè)備的整合，即“船舶綜合液壓推進(jìn)”。

液壓系統(tǒng)推進(jìn)的船舶優(yōu)點(diǎn)>>>>>>

與現(xiàn)有的推進(jìn)方式相比，液壓系統(tǒng)推進(jìn)的船舶有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）操縱控制方便，機(jī)動(dòng)性能好。船舶采用液壓推進(jìn)時(shí)，螺旋槳轉(zhuǎn)速可以在反向額定轉(zhuǎn)速與正向額定轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速和換向，完全不受主機(jī)最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的限制。由于液壓推進(jìn)系統(tǒng)幾乎不受執(zhí)行機(jī)構(gòu)和機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)慣性的影響，因此對(duì)螺旋槳可進(jìn)行有效的制動(dòng)，而且其動(dòng)態(tài)過(guò)程穩(wěn)定、時(shí)間短。與用柴油機(jī)變速的直接傳動(dòng)系統(tǒng)相比，對(duì)控制信號(hào)的響應(yīng)快得多，易于實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)、換向以及制動(dòng)等操作，尤其是在船舶高速航行時(shí)，該特點(diǎn)更加明顯。

（2）輸出恒定扭矩。這是其它傳動(dòng)方式所不具備的，充分迎合了螺旋槳轉(zhuǎn)速常變而扭矩恒定的要求。

（3）機(jī)艙布置靈活。柴油機(jī)和螺旋槳的安裝位置可以根據(jù)機(jī)艙位置進(jìn)行多層布置，互不影響，避免了直接推動(dòng)系統(tǒng)柴油機(jī)軸線必須與軸系中心線、螺旋槳中心線在同一直線上而不得不墊高機(jī)座位置的不合理布置情況的出現(xiàn)。靈活的布置使機(jī)艙空間得到充分的利用，機(jī)艙所需容積減少，有利于貨物的裝載。

（4）功率重量比大。在同等功率情況下，液壓執(zhí)行裝置具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。例如，液壓馬達(dá)的體積只有同等功率電動(dòng)機(jī)的12左右。據(jù)SIEMENS公司對(duì)電力推進(jìn)船舶設(shè)備重量的統(tǒng)計(jì)，其值比直接推進(jìn)的同功率船舶設(shè)備總重量減少30，液壓推進(jìn)比電力推進(jìn)布置更緊湊，重量更輕，因此更有利于機(jī)艙和螺旋槳的布置。

（5）安全可靠性好，振動(dòng)小，噪聲低。首先，液壓推進(jìn)自身具有較高的機(jī)動(dòng)性能。其次，不受柴油機(jī)最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的限制，可實(shí)現(xiàn)微速航行。再次，可使用多臺(tái)原動(dòng)機(jī)，各原動(dòng)機(jī)既可以獨(dú)立工作又可以聯(lián)合使用，推進(jìn)器可采用多個(gè)螺旋槳，且都獨(dú)立控制，因而即便是部分原動(dòng)機(jī)和螺旋槳出現(xiàn)故障也不會(huì)導(dǎo)致船舶沒有航行能力。最后，由于液壓油具有良好的潤(rùn)滑性能，只要管理得當(dāng)，液壓系統(tǒng)的故障率很低，同時(shí)液壓裝置也易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。

（6）延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)以及元件的使用壽命。如采用液壓推進(jìn)，則船舶航速與航向的改變不依賴主機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向的變化。主機(jī)轉(zhuǎn)速可以為固定值，減少了主機(jī)起、停、換向次數(shù)，因此減輕了運(yùn)動(dòng)部件的磨損和受熱部件的熱疲勞損壞。

（7）有利于主機(jī)驅(qū)動(dòng)輔助負(fù)荷，合理利用能源。采用液壓推進(jìn)，主機(jī)可以恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，這一特點(diǎn)有利于船舶中要求恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸帶發(fā)電機(jī)的使用，也有利于某些裝有軸帶輔機(jī)的工程船舶的應(yīng)用，如挖泥船、消防船等。

（8）適用于某些特殊船舶。相對(duì)于電力推進(jìn)，從安全角度考慮，液壓推進(jìn)船舶更適于某些特殊船舶，如天然氣船、油船等。

3、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證船舶液壓推進(jìn)在理論上適于在現(xiàn)代船舶上應(yīng)用，但它能否應(yīng)用到實(shí)船當(dāng)中還需要深入研究，許多問(wèn)題尚需驗(yàn)證和解決。為此，設(shè)計(jì)了船舶液壓推進(jìn)實(shí)驗(yàn)裝置并進(jìn)行初步試驗(yàn)。

所開發(fā)的實(shí)驗(yàn)裝置共分三部分：一是作為液壓推進(jìn)裝置的主回路；二是模擬螺旋槳負(fù)載特性的加載回路；三是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施控制的控制回路。電動(dòng)機(jī)2代替船舶柴油機(jī)作為主機(jī)帶動(dòng)變量泵3旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓油的壓力能。驅(qū)動(dòng)雙向定量馬達(dá)7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)雙向變量泵3的斜盤傾角的大小和方向來(lái)改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。

時(shí)發(fā)噶好好干雙向液壓泵9作為加載泵，與馬達(dá)7剛性聯(lián)接，利用它的正反轉(zhuǎn)來(lái)體現(xiàn)螺旋槳的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)電液比例溢流閥12進(jìn)口壓力改變液壓泵進(jìn)出油口壓差，使液壓泵的轉(zhuǎn)矩發(fā)生改變，從而模擬螺旋槳特性。

經(jīng)初步試驗(yàn)，裝置設(shè)定液壓回路壓力范圍為0～25MPa，在此范圍內(nèi)，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，密封良好，噪聲較??；馬達(dá)調(diào)速和換向過(guò)程中，工作平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，液壓回路壓力波動(dòng)在1MPa之內(nèi)，速度誤差在5之內(nèi)；電液比例閥可實(shí)現(xiàn)在0～25MPa壓力范圍內(nèi)調(diào)壓，使加載泵吸排油口壓差在1～20MPa壓力范圍內(nèi)變化。

反復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，在不同負(fù)載大小下，推進(jìn)效率均在85以上。而根據(jù)資料顯示，柴油機(jī)直接推進(jìn)的推進(jìn)效率為95，電力推進(jìn)的推進(jìn)效率為90.

4、結(jié)論通過(guò)理論分析及初步試驗(yàn)證明，船舶液壓推進(jìn)具有性能穩(wěn)定、響應(yīng)速度快、推進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，并且在機(jī)動(dòng)性、安全性等方面與現(xiàn)有推進(jìn)方式均有可比之處。可見，對(duì)船舶綜合液壓推進(jìn)的研究是極有價(jià)值的，該推進(jìn)方式在未來(lái)船舶推進(jìn)裝置的設(shè)計(jì)制造中必將占有一席之地。

---- 責(zé)任編輯：佛山鵬瑞液壓系統(tǒng)

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